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尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业受困于转型升级的各种挑战，江苏印刷厂放慢了绿色印刷发展进程。绿色印刷难题到底有多少?是否有机会缓解阵痛收获利益之果?或许，绿色印刷需要为自己正言了。

有些挑战必须面对

绿色印刷是对印刷全过程进行有效控制，从原辅材料、印刷加工过程到印刷成品，每一个环节都需要达到相关要求。在实施过程中，面临人才和技术、环保成本、原辅材料质量及性能、绿色印刷品工价等问题。1、印刷加工成本增加约20%:实施绿色印刷的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。因为印刷加工的产品千差万别，绿色印刷实施前后成本增加值的计算很难有精准的数据，不过根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。2、绿色印刷产品减小了利润空间:绿色印刷产品加工价格同其他普通印刷品的加工价格没有差别。但原辅材料和各项费用不断增加，包括用人成本增加，使得印刷企业的利润空间越来越小。3、相匹配的人才千金难觅:为了达到绿色印刷标准，印刷企业需要改变很多工作习惯，有效控制绿色印刷生产过程，但目前掌握绿色印刷技术的工人和高技能人才比较稀少，这是绿色印刷企业面临的一大问题。4、环保产品技术有待提升:印刷企业对环保型的原辅材料还不太熟悉，在使用的原辅料中，例如润版液及润版添加剂等材料虽然标识是绿色环保产品，但质量很不稳定且价格高，挫伤了绿色印刷企业的积极性。

有些希望值得正视

尽管绿色印刷给企业出了很多的难题，但是无论是政策导向或是社会责任，绿色印刷是印刷企业的必选路径。印企需要以一种正面的态度拥抱绿色印刷，在不断完善的政策中寻觅绿色印刷商机。

3、连动经济效益不可小觑:更换环保型原辅材料带来成本增加，经过一定的市场调节期之后，当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时，其价格将会随之下降;另一方面，通过实施绿色印刷，推进节能减排，能够为企业带来直接经济效益。

4、印刷设备通过小改造实现大收益:至于印刷设备，并没有严格意义上的“绿色印刷设备”和“非绿色印刷设备”之分。行业鼓励使用低碳、节能的印刷设备，也可以通过对现有设备的技术改造来实现应有的功能。例如在印刷机上安装辅助的喷粉回收装置以使喷粉得以循环利用;增加润版液回收过滤系统，延长润版液更换时间以减少VOC排放;在机台上加装排风管道，在排风口安装活性碳装置以吸附、过滤VOC。

5、认证机制有望改变:国家新闻出版广电总局印刷发行司司长王岩镔王岩镔做2014年工作规划时曾表示，针对企业提出的绿色印刷认证慢、收费高等问题，今年会将单一认证调整为认证和自我声明等多种方式，并建议相关部门增加认证机构数量。

无论从何时角度来看，绿色印刷推广过程中出现的问题都只是暂时的，需要行业各界共同坚守并积极推进，为印刷打出漂亮的环保牌。